HPTmk系列型锅炉给水泵是苏尔寿公司八十年代中期设计开发的卧式﹑双壳体﹑全抽式锅炉给水泵。该泵具有效率高，高效率区范围宽；适应范围广，运行安全可靠，不需暖泵，可冷态热启动；结构合理，芯包为全抽式，组装、检修十分方便（更换芯包仅需8小时）等特点。可作为200MW～660MW机组配套的给水泵，它适用于带基本负荷的机组，也适用于调峰机组。
1987年，我厂与瑞士苏尔寿(SULZER)公司签订合作协议生产为200MW、300MW、350MW、660MW机组配套的HPTmk系列锅炉给水泵，并于1994年引进了苏尔寿（SULZER）HPTmk200-320型锅炉给水泵全部图纸、工艺和技术文件，并进行专业化的生产，同时为电厂给水泵组提供检修、技术支持等全套服务。
1、产品名称及型号代号
产品名称：高压锅炉给水泵
2、技术规范
| 技术参数 |
单位 |
HPTmk |
| 200--320--5s |
200--320--6s |
300—330--5s |
|
机组负荷 |
MW |
200 |
300 |
200 |
300 |
300 |
600 |
|
泵负荷率 |
% |
100 |
50 |
100 |
50 |
100 |
50 |
|
转
速 |
r
/min |
5307 |
5557 |
4903 |
5152 |
5493 |
5442 |
|
介质温度 |
℃ |
170 |
|
密
度 |
kg
/ m3 |
897.3 |
|
进口流量 |
m3
/ h |
758.4 |
636.7 |
758.4 |
636.7 |
1201 |
1239 |
|
抽头流量 |
m3
/ h |
33.4 |
36.7 |
33.4 |
36.7 |
72 |
72.7 |
|
出口流量 |
m3
/ h |
725 |
600 |
725 |
600 |
1129 |
1167 |
| 扬 程 |
m |
1814 |
2297 |
1814 |
2297 |
2253 |
2140 |
| 必需汽蚀余量 |
m |
61.7 |
54.4 |
52.9 |
47.7 |
80.4 |
84.3 |
| 抽头压力 |
MPa |
7.52 |
9.02 |
6.88 |
8.2 |
95 |
90.7 |
| 效 率 |
% |
82.6 |
82.8 |
83.3 |
83.7 |
84 |
84.1 |
| 泵轴功率 |
kw |
3951 |
4107 |
3923 |
4070 |
7497 |
7422 |
|
最小流量 |
m3
/ h |
180 |
295 |
表中技术参数是按国内典型汽轮发电机组MCR运行工况计算得出的。
本产品可供符合以下条件的火力发电厂锅炉给水泵的选用。
1.1.1 发电机组容量为200～660MW。
1.1.2 可用于汽包炉和直流炉。
1.2 产品工作条件
1.2.1 每台机组配的台数
1.2.1.1 200MW机组配2台HPTmk200-320-6s或HPTmk200-320-5s型给水泵，一台运行，一台备用。
1.2.1.2 300MW～350MW机组配3台HPTmk200-320-6s或HPTmk200-320-5s型给水泵，两台运行，一台备用。或1台HPTmk300-330-5s型给水泵和1台HPTmk200-320-6s或HPTmk200-320-5s型给水泵作为备用泵。
1.2.1.3 600MW～660MW机组配2台HPTmk300-330-5s型给水泵，一台HPTmk200-320-6s电动给水泵作为备用。
1.2.2 给水泵可由小汽机或电动机驱动。
1.2.3 给水泵有进出口朝上和进出口朝下两种结构。
1.2.4 不需暖泵，允许冷泵热启动。
1.2.5 给水泵配套设备
1.2.5.1 给水泵配套设备包括前置泵、联轴器、前置泵进口过滤器、磁性过滤器、泵出口逆止阀、再循环阀装置等。
1.2.5.2 设置在给水泵本体和配套设备上的热工一次元件。
1.2.5.3 给水泵液压拉伸装置、拆装芯包及芯包解体和回装工具。
1.2.5.4泵上配有热工仪表。如流量、压力、温度、压差、转速等表计。
- HPTmk200-320型给水泵为卧式、双壳体多级离心给水泵。芯包为全抽式结构，转子、导叶、中段、机械密封、出口端盖、轴承、推力轴承等部件组成一体。整体芯包可以一体抽出，检修十分方便（8小时可更换芯包）。
- 主轴用铬镍合金锻钢，具有足够的强度和刚度，以传递各种可能遇到的工况下的最大转矩，轴的合理长径比使轴具有良好的刚度。轴上无加工螺纹，避免了应力集中和弯曲变形。
- 叶轮是整体精密铸件，用铬镍合金钢精密铸造，用热压装配在轴上，能保证在恶劣的工作条件下的对中和密封，并用双键传递扭矩，用对开挡环定位及承受部分轴向力。
- 壳体是用优质合金钢锻造而成，泵壳内的密封表面均用奥氏体不锈钢焊条进行堆焊，它具有强度高、耐冲蚀耐腐蚀等性能。壳体安装在可调整的底座上，并装有导向系统来调整各方向的对中。外壳体高压侧密封由专用螺栓，将出口端盖与壳体紧固在一起，通过缠绕垫来达到密封的目的。螺母的拆装采用液压拉伸专用工具。
- 底座为钢焊接结构，刚性大，能确保工作频率避开设备的固有频率区。
- 前后轴封采用机械密封。动环座的外螺纹和螺旋套的内螺纹可使冷却水加速循环，带走动、静环密封面相对摩擦所产生的热量。在水循环系统中装有双向过滤器，运行时可进行切换清理，以确保机械密封水干净，不致使机械密封造成损坏。机械密封由动环和静环组成，动环随轴一起旋转，静环靠轴向弹簧补偿，使静环密封面始终贴住动环密封面。
- 推力轴承由推力盘和推力瓦块组成，它可以承受双向作用力。推力轴承有足够的裕度，承受启停过程以及在非正常工况下、超负荷运行时和由于因磨损使内部间隙加大所造成的部分附加轴向力。径向支承是中分式四油楔滑动轴承，由压力油强制润滑，具有良好的动态特性。
- 具有特殊的平衡装置，即在平衡鼓衬套端面加工了消涡流孔，用于减少平衡鼓入口的涡流，而增大了平衡鼓的阻尼，有效地提高了转子的动态刚度和稳定性，提高了在不稳定状态下运行的可靠性。
- 在泵段和导叶上均应设有可更换的密封环。
1、液力偶合器简介
液力偶合器包括偶合器本体、电动执行机构、热工仪表和冷却器等。电动机通过联轴器驱动液力偶合器大齿轮，由大齿轮带动从动小齿轮和泵轮旋转，同时工作油向泵轮充油。当泵轮高速旋转时，具有很大动能的液体经泵轮进入涡轮，由于涡轮叶片的作用，带有具有很大动能的液体，带动涡轮和输出轴随泵轮旋转。如要改变输出轴的转速，只要调整泵涡轮间工作油的充满程度，就可以平稳的改变偶合器输出轴的转速，实现对给水泵的无级调速。为了保证锅炉的安全运行，偶合器选用快行程执行器，从静止到额定转速可20秒完成。电动给水泵组润滑油由偶合器的油泵提供。
2、BQ01型前置泵
- 用途：BQ01型前置泵主要作为发电厂除氧器至给水泵间的增压泵，以保证锅炉给水泵所需的进口压力，使其达到足够的有效汽蚀余量，从而可以降低除氧器的安装高度。
- 结构特点：BQ01型前置泵为单吸单级离心泵，泵壳系蜗壳型，轴向吸入，径向排出。电动机通过挠性联轴器驱动叶轮轴旋转。轴一端用滚柱轴承支承，另一端装叶轮。叶轮用不锈钢材料制作，其上开有平衡孔，以平衡轴向推力。叶轮前的进口腔中设有十字型导向叶片，使水进入叶轮时不预旋，因此可提高扬程，从而增加了锅炉给水泵的有效汽蚀余量。轴承架中装有机油，以便润滑轴承（采用配有冷却管的油池进行冷却），油位通过油窗监视。油封采用有骨架的橡胶密封。轴封采用机械密封。外面的冷却套筒通水冷却。泵壳与轴承支架之间装有冷却环，冷却环中通有冷却水，使泵的热量不影响轴承，保证轴承的正常工作。
我厂可根据用户的要求提供电动给水泵组全部配套设备，包括给水泵、前置泵、偶合器、电动机及泵组其它配套设备。
- 供货范围的原则是按经济合同规定的范围。
- 一般供货范围由给水泵本体、必须配套的产品、随机备件和专用工具、买方选购的配套产品等组成。
- 给水泵本体包括芯包、泵壳、底座(包括地脚螺栓)、保温罩、本体油水管路、机械密封过滤器等。
- 给水泵配套设备包括前置泵、联轴器、前置泵进口过滤器、磁性过滤器、泵出口逆止阀、再循环阀装置；
- 给水泵专用工具主要有液压拉伸装置、拆装芯包及芯包解体和回装工具。
- 给水泵随机备件包括密封件、径向轴承、推力瓦块、平衡鼓、平衡鼓衬套（按经济合同规定的范围提供）。
- 提供一次热工元件，其型号、规格、数量按经济合同规定的内容。
- 买方选购的配套产品按经济合同规定的范围提供。
到目前为止，我厂已设计开发和制造了YG01，YG01A，YG01B，BG21，BG22，BG31，BG32，BG61苏尔寿系列和13CB-4型美国英格索兰锅炉给水泵，包括电动给水泵组和汽动给水泵组的各种配套设备（液力偶合器，前置泵等）。已为20多个电厂，50多台机组生产制造了100多台套多种型号的电动或汽动锅炉给水泵组。在秦皇岛热电厂、军粮城发电厂、柳州发电厂、双辽发电厂、下花园发电厂、大同二电厂、邢台发电厂、徐州发电厂、太原第二热电厂等厂投入使用，运行情况良好，收到用户好评。秦皇岛热电厂三期工程2X300MW机组配套用2台电动锅炉给水泵组和4台汽动锅炉给水泵组正在供货，将于2006年6月和12月份投入运行。至此秦皇岛热电厂2X200MW机组和4X300MW机组的全部1600MW机组所用的全部电动或汽动锅炉给水泵组均为我厂配套生产提供。
附：详细用户清单
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